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PL型单机除尘器是一种净化除尘设备，对于捕集细小而干燥的非纤维性粉尘，。PL型单机除尘器特别适用于粉尘产生数量相对较少、比重大、微尘粒径大于0.25μm的场合，如各种砂轮机、钢铁磨(抛)光机、铸件加工机床、石墨滑石切割机、塑料工业的空气净化以及其它类似工艺的粉尘回收。PL型单机除尘器由风机、过滤器和集尘器三个部件组成，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、结构、运行、使用方便。PL型单机除尘器工作原理：含尘气体进入箱体，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出。
脉冲单机袋式除尘器解决潮湿的注意事项与设备容易出现哪些故障{一}、脉冲单机除尘器解决潮湿的注意事项
1、石灰粉脉冲单机除尘器设置稳定旁路管道：当空气相对湿度时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入脉冲单机除尘器粘结滤料，应设置稳定旁路管道，此时可避开袋式脉冲单机除尘器，让含尘空气只通过旋风脉冲单机除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
2、较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。
3、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较全部清洗滤料中的粉尘。
4、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋、脉冲单机除尘器布袋等。
5、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时清理布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。
脉冲单机除尘器是吸收了优良的技术后对脉冲单机除尘器进行了改进后设计制造而成，工作时是由进气口进入灰斗、或者有的是通过敞开的法兰口进入到滤袋室的，滤袋会将粉尘进行过滤，洁净的空气会通过滤袋进入到净气室，然后由脉冲单机除尘器的风机抽出到大气中，粉尘则会降落到除尘滤袋的表面，而滤袋脉冲单机除尘器的阻力则会不断上升，所以需要我们定期清理滤袋上的粉尘，清灰时程序控制器定时顺序起动脉冲阀通过喷吹孔眼喷出和通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘达到清灰的目的。
脉冲单机除尘器基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入脉冲单机除尘器箱体内部，利用重力与，先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
{二}、单机脉冲布单机袋式除尘器设备容易出现哪些故障
单机脉冲布单机袋式除尘器设备是单机袋式除尘器中应用广泛的袋式除尘设备之一，单机袋式除尘器也是工业车间除尘中使用率高的除尘设备，单机袋式除尘器的设计技术是非常先进的，还是采用目前比较通用的除尘技术来进行除尘的，其除尘效率很轻易就能达到国内环保行业环保标准，由于采用分室脉冲喷吹技术进行除尘的，因此其除尘效率也会禁得住环保检验，但是单机袋式除尘器在正常使用运转过程中也会出现一些常见的故障，除尘设备一旦出现故障就是要停止运行时间，若停运则整条生产线都不能正常工作了，因此除尘设备若出现任何故障都要及时的维修，那么单机脉冲布单机袋式除尘器设备会容易出现哪些故障呢？
1、单机布袋除尘器容易出现结露现象：其原因是当处理的烟气中含湿量超标，过于饱和的水份就会析出，则产生结露现象。其次布单机袋式除尘器处理的烟气本身温度接近或者低于露点温度时，也会产生结露，所以要注意布单机袋式除尘器的保温工作。此外单机袋式除尘器在脉冲喷吹清灰过程中所使用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度为饱和空气，由于其气压大于大气压，换算至大气压下的露点较环境露点低，有脱离结露趋势。当压缩空气温度低于布单机袋式除尘器内部烟气温度太多时，一般也会产生结露现象。
2、单机袋式除尘器配件在开始运转的期间，经常会发生异常的温度压力水分等问题，将会给新布袋脉冲除尘器装置造成损害。
3、单机袋式除尘器除尘滤袋的安装情况，在使用后可能有掉袋、松口、磨损等问题的发生。
4、处理风量和各测试点压力与温度可能有与设计不太相符问题。除尘风机的旋转方向转速轴承振动和温度。
5、还有就是在调试布袋脉冲除尘器的磨合期时要细心谨慎，除尘配件会随气体温度而发生急剧变化，并且引起风机轴的变形，而会造成不平衡的状态，而且运转时会发生振动。
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